Talvella rakentamisen aikana vastavaletussa betonissa oleva vesi jäätyy helposti, jolloin sen tilavuus kasvaa 9 prosenttiin alkuperäisestä koostaan, mikä vahingoittaa vakavasti betonin sisäistä rakennetta. Siksi meidän on toteutettava joitain jäätymisenestotoimenpiteitä rakentamisen aikana. Lukuisten jäätymisenestomenetelmien joukossa betonin jäätymisenestoaineen lisääminen betoniin on usein rakentamisessa käytetty menetelmä.
Kotimaani betonijäätymisenestoaine on kehittynyt nopeasti 1970-luvulta lähtien, ja pakkasnestemerkkejä on monia. Jos sitä ei valita oikein, se vaikuttaa negatiivisesti betonin laatuun. Kun valitset pakkasnestettä, muista valita sopiva jäätymisenestoaine betonin mukaan raudoituksella tai ilman. Nykyiset pakkasnesteiden tyypit voidaan jakaa karkeasti kolmeen luokkaan: kloorisuolat, kloorisuolat ruosteenestoon ja kloorittomat suolat:
1. Kloorisuolat
Kloori-suolapakkasneste on pääasiassa seos, joka koostuu pääraaka-aineena natriumkloridista ja kalsiumkloridista sekä muista varhaisvahvista komponenteista, vettä vähentävistä komponenteista ja ilmaa kuljettavista komponenteista. Sillä on hyvä vettä vähentävä, varhainen lujuus ja jäätymispistettä alentava vaikutus, mutta sillä on ruostetta edistävä vaikutus terästankoihin. Se saa tilavuuden laajenemaan kaksi kertaa alkuperäiseen verrattuna, aiheuttaen halkeamia betoniin, muodostaen noidankehän ja jopa tuhoaen betonirakennuksia. Siksi kloorisuolan pakkasneste soveltuu vain raudoittamattomaan betoniprojekteihin.
2. Kloorisuola ruosteenestoaine
Tällainen jäätymisenestoaine on pääasiassa seos, joka koostuu kloorisuoloista ja ruosteenestoaineista, vettä vähentävistä komponenteista, varhaisvahvista komponenteista ja ilmaa kuljettavista komponenteista. Sillä on vettä vähentäviä, varhaislujuuksia, jäätymisenesto- ja ruosteenestovaikutuksia, ja sitä voidaan käyttää laajalti teräsbetoniprojekteissa.
3. Kloorittomat suolat
Tämän tyyppinen jäätymisenestoaine on nitriittiin, nitraattiin, karbonaattiin ja ureaan perustuva seos. Sillä ei ole terästankojen korroosiota, mutta nitriitti ja nitraatti voivat aiheuttaa jännityskorroosiota. Siksi sitä ei voida käyttää esijännitetyssä betonityössä, galvanoidussa teräs- tai teräsbetonirakenteissa, jotka ovat kosketuksissa alumiinin ja raudan kanssa. Urean tuottamaa pakkasnestettä käytetään nykyään harvoin suuren annoksen aiheuttaman ympäristön saastuttavan ilmiön vuoksi. Tavallisten valmistajien valmistamat pakkasnesteet ovat usein yhdistelmäjäätymisenestoaineita. Se voi täysin integroida eri komponenttien edut, jotka voivat vähentää vettä, vahvistaa ja alentaa jäätymispistettä, nopeuttaa sementin hydraatiota negatiivisissa lämpötilaolosuhteissa, parantaa varhaista lujuutta ja vähentää betonin jäätymisjännityksen vaurioita. Siksi tällainen pakkasneste Jäätymisenestoaine on hyvä, ja se on ihanteellinen pakkasneste talvella betonirakennuksissa.
Oikean pakkasnesteen valinta vaikuttaa myös betonin laatuun, jos sitä käytetään väärin. Siksi betonijäätymisenestoainetta käytettäessä tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Pyydä valmistajaa toimittamaan tuotteen käsikirja, viranomaisen nimeämän yksikön laatima tuotteen arviointiraportti ja valmistajan tuotetodistus, jotta estetään kelpaamattomien tuotteiden ostaminen.
2. Määritetyssä lämpötilassa sitä on käytettävä valmistajan ilmoittaman annostuksen mukaisesti tai rakennustyömaalla olevaa sementtiä tulee käyttää annostuksen määrittämiseen kokeiden avulla, ja erityishenkilöstöä on määrättävä valvomaan annostusta.
3. Rakentamisen aikana seoksen säädettävää lämpötilaa on säädettävä päivittäisen minimilämpötilan mukaan, jotta se on turvallista käyttää.
4. Nestemäistä pakkasnestettä käytettäessä, jos saosta tulee, se on sekoitettava tasaisesti ennen käyttöä. Jos jauhemainen pakkasneste on märkää ja agglomeroitunut, se tulee jauhaa ja seuloa 0,63 mm:n seulan läpi ennen käyttöä.
5. Älä käytä betonirakenteessa aktiivista kiviainesta tai aktiivisen piidioksidin kanssa sekoitettua kiviainesta. Koska pakkasneste sisältää enemmän kalium- ja natriumioneja, betoni laajenee vuorovaikutuksessa aktiivisen piidioksidin kanssa betonin kovettumisprosessin aikana, mikä johtaa rakenteellisiin vaurioihin ja vähentää betonin käytettävyyttä ja kestävyyttä.
6. Rakennusvaatimusten täyttyessä talvirakentamisen tulee käyttää vähemmän vettä ja valvoa tarkasti vesi-sementtisuhdetta vaatimusten mukaisesti.
7. Kun lämpötila on alle -5 astetta, betonin sekoittamiseen voidaan käyttää kuumaa vettä. Kun veden lämpötila on yli 65 astetta, kuuma vesi tulee ensin sekoittaa kiviainekseen ja sitten sementti. Kun lämpötila on alle -10 astetta, kiviainesta Kasvihuonetta voidaan siirtää tai lämmitystoimenpiteisiin ryhtyä.
8. Jäätymisenestoaineella sekoitettuun betoniseokseen poistumislämpötila ei saa olla alle 10 astetta ja tulolämpötila ei saa olla alle 5 astetta.
9. Jäätymisenestoaineella sekoitettua betonia ei saa kaataa jäätyneelle perustukselle. Jos perustus on jäätynyt, on ryhdyttävä eristystoimenpiteisiin.
10. Ennen betonin kaatamista jää, lumi ja lika muotteista ja teräspalkeista tulee poistaa, mutta jäätä ja lunta ei saa sulattaa suoraan höyryllä uudelleen jäätymisen välttämiseksi.
11. Jäätymisenestoaineella sekoitettu betoni kaadetaan 15 minuutin kuluessa kaatopaikalle kuljetettaessa ja paljas betonipinta tulee peittää muovikalvolla tai lämmöneristemateriaalilla kaatamisen jälkeen.
12. Pakkasnesteen kanssa sekoitettua betonia ei saa kastella huoltoa varten negatiivisissa lämpötiloissa. Alkuperäinen kovettumislämpötila ei saa olla alhaisempi kuin pakkasnesteen määritetty lämpötila, muuten on ryhdyttävä eristystoimenpiteisiin.
13. Kun betonipinnan lämpötilan ja ympäristön lämpötilan ero on yli 15 astetta muotin poiston jälkeen, tulee käyttää eristemateriaaleja peittämiseen ja ylläpitoon.
Lyhyesti sanottuna talvella betonirakentamisessa sen lisäksi, että valitaan sopiva pakkasneste ja noudatetaan tiukasti tuoteohjeita ja teknisiä tietoja rakentamisen aikana, meidän on myös tarkkailtava enemmän, vertailtava ja analysoitava ja tiivistettävä enemmän ongelmien ilmetessä. , yhdistettynä erilaisiin ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin rakentamiseen, jotta voidaan tehokkaasti estää betonirakenteen routavaurioiden ilmiö.
