Betonituotantoon perustuva betonituotanto
esipuhe
Betonielementtien valmistusta voidaan sanoa olevan jonkin verran rakennuksen tehtaalla. Vaikka aikaisempiin teknisiin menetelmiin verrattuna on jonkin verran parannusta, laatu ei parane, ja se riippuu komponentin tuotantoprosessin hallinnasta. Keskustelemme betonielementtien valmistuksesta ja johtamisesta.
Esivalmistetut betonielementit
Vahvistettu betonirakenne sisältää valettuihin monoliittisiin raudoitettuihin betonirakenteisiin ja esivalmistettuihin integroituihin raudoitettuihin betonirakenteisiin. Esivalmistettu monoliittirakenne on rakenteellinen muoto, jossa erilaiset raudoitetut betonielementit on asennettu mekaanisesti ja koottu suunnitteluvarmuuden mukaisesti. Valmisvalmisteisten komponenttien valmistusprosessi sisältää mallien valmistuksen ja asennuksen, teräspalkkien valmistuksen ja asennuksen, betonin valmistuksen ja kuljetuksen, komponenttien värähtelyn ja kunnossapidon, irrottamisen ja pinottamisen.
1. Betonielementtien ominaisuudet
(1) Teollisuustuotannon, säästämisen ja rakennuskustannusten vähentäminen;
(2) Se on kypsä rakennustekniikka, joka hyödyttää komponenttien laatua, erityisesti standardimuotoisten komponenttien valmistusta. Esivalmistettujen komponenttien (kenttä) rakentamisedellytykset ovat vakavat, rakentamismenetelmät ovat standardoituja ja laatu on helpompi varmistaa kuin valettuihin komponentteihin;
(3) On mahdollista valmistautua hankkeen rakentamiseen etukäteen, ja rakentamisen aikana asennetaan esivalmistetut komponentit, jotka saavuttavat lujuuden, mikä voi nopeuttaa hankkeen etenemistä ja vähentää työntekijöiden työvoimavaltaisuutta.
2. Komponenttien valmistusprosessi
Kudoskomponenttien muodostuksen ja kovettumisen erilaisten ominaisuuksien mukaan valmistusprosessissa esivalmistetun komponentin valmistusprosessi voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: jalustan menetelmä, yksikkövirtausmenetelmä ja kuljetinhihnan menetelmä. Tällä hetkellä esivalmistetut ulkoseinät, esivalmistetut portaat, esivalmistetut parvekkeet jne. Valmistetaan edelleen pääosin jalostusmenetelmällä, ja jotkut standardoiduista ja tuotetuista valmiiksi valmistetuista sisäisistä väliseinälevyistä ovat toteuttaneet yksikkövirtausmenetelmän tai kuljetinhihnan menetelmän .
(1) Jalustaprosessi Jalusta on betonilattia, rengasmuotti tai betonikouru, jossa on sileä pinta ja teräsrakenne. Komponenttien muodostuksen, kovettumisen, purkamisen jne. Valmistusprosessi suoritetaan jalustalle.
(2) Yksikkövirtausmenetelmä Yksikkövirtausmenetelmä on jaettu useisiin osiin korjaamossa tuotantoprosessin vaatimusten mukaisesti. Jokainen osa on varustettu vastaavilla työntekijöillä ja koneilla, ja komponenttien muodostus, kovetus ja purkaminen valmistetaan. Prosessi on suoritettu peräkkäin asianomaisissa osissa.
(III) Kuljettimen virtausmenetelmä Muotti liikkuu hihnakuljettimella, joka on suljettu renkaan muotoon ja jokainen valmistusprosessi suoritetaan kullekin työalueelle, joka jakautuu peräkkäin kuljetinhihnan suuntaisesti.
3. Esivalmistettujen komponenttien muodostaminen Yleiset värähtelymenetelmät ovat värähtelymenetelmä, ekstruusiomenetelmä, keskipakoinen menetelmä jne., Pääasiassa värähtelymenetelmän perusteella. Tärinämenetelmä Kappale valmistettiin jalustan menetelmällä ja tärisi käyttäen plug-in-värähtelijää ja pintavibraattoria. Kun plug-in-värähtelevä tärisee, se on lisättävä luumun muotoon, eikä välin korkeus saa olla yli 300 mm. Jos esivalmistettu komponentti vaatii selkeää betonipintaa, lisättävän tärytin ei voi tarttua muotin pintaan, muuten sauva säilyy. Täryttimen värähtelymenetelmä on jaettu staattiseen värähtelymenetelmään ja dynaamiseen värähtelymenetelmään. Ensimmäinen kiinnitetään muottiin kiinnitetyllä värähtelijällä, ja jälkimmäinen on varustettu värähtelijällä, joka tärisee painelevyllä ja soveltuu tasaiselle betonielementille, joka ei ole yli 200 mm.
Suulakepuristusmenetelmä Suulakepuristusmenetelmää käytetään usein onttojen laattojen jatkuvaan tuotantoon, etenkin kun valmistetaan kevyitä sisäisiä väliseiniä.
Keskipakoiscentrifugaation on sijoittaa templaatti betoniin sentrifugissa, niin että templaatti pyörii pituusakselinsa ympäri tietyn nopeuden mukaan. Mallissa oleva betoni on kaukana pitkittäisakselista keskipakovoiman ansiosta tasaisesti jakautuneena mallin sisäseinään ja betoniin. Osa kosteudesta puristetaan, jotta betoni olisi tiheä. Sentrifugointia käytetään yleisesti suurten halkaisijoiden betonielementtien valmistuksessa.
4. Esivalmistettu komponenttien huolto
(1) Esivalmistettujen osien kunnossapitomenetelmät sisältävät luonnonsuojelun, höyrykäsittelyn, kuumakomponenttien kuumamuotinhuollon, aurinkoenergian säästöt ja pitkälle infrapuna-kovettumiset jne., Pääasiassa luonnonsuojelussa ja höyryn kunnossapidossa.
(2) Luonnonsuojelun kustannukset ovat alhaiset, yksinkertaiset ja helpot, mutta ylläpitoaika on pitkä, mallin liikevaihto on alhainen ja miehitetty tila on suuri. Etelä-Kiinan jalustatuotantoa käytetään lähinnä luonnonsuojeluun.
(3) Höyrytys voi lyhentää kovettumisaikaa, mallin kierrosnopeus vastaavasti kasvaa ja miehitetty tila pienenee huomattavasti.
iv) Höyrykovetus on laittaa komponentit kuivatustiloihin (tai uuniin) kyllästetyllä höyryllä tai höyryn ja ilman seoksella ja säilyttää se korkeammassa lämpötilassa ja kosteudessa ympäristöä nopeuttaakseen betonin kovettumista sen tekemiseksi lyhyempi. Määritetty intensiteetin vakioarvo saavutetaan ajan kuluessa.
(5) Höyrynkestävä vaikutus liittyy höyrykäsittelyjärjestelmään. Se sisältää seisonta-ajan ennen kovettumista, lämmitys- ja jäähdytysnopeutta, kovetuslämpötilaa, vakion kovettumisaikaa ja suhteellista kosteutta.
(6) Höyrykäsittelyn prosessi voidaan jakaa neljään vaiheeseen: staattinen pysäytys, lämmitys, vakion lämpötila ja jäähdytys. Höyrykäsittelyssä betonipinnan korkeimman lämpötilan ei tulisi olla korkeampi kuin 65 ° C, eikä lämpötilan nousu saa olla korkeampi kuin 20 ° C / h, muuten betonipinnan tulee olla hieno halkeama.
Kolmanneksi, betonielementtejä käsittelevät komponenttien hallintatoimet
Valmisteluvaihe
(1) Tunnetaan suunnittelun piirustukset ja esisuunnitteluvaatimukset
Teknisen henkilöstön ja hanketoimistosta vastaavan päätoimijan on määriteltävä esivalmistettujen osien tuotanto- ja toimitussuunnitelma alueen esivalmistettujen osien tarpeiden mukaan ja esivalmistettujen osien varastosta; tuntea rakentamispiirustukset ajoissa, ymmärtää käyttöyksiköiden esivalmistetut aikomukset ja ymmärtää esivalmistus Komponentin teräsnauha, muottirakenteen koko ja muoto, betonikuopatyökerroksen määrä ja peruskaiverrusmenetelmä , jotta voidaan saavuttaa korkea laatu, korkea hyötysuhde ja taloudellinen tarkoitus rakentamisessa.
(2) Henkilöstö ja hallinto
Esivalmistetut komponentit ovat erilai- sia ja rakenteeltaan erilaisia. Ne on järjestettävä rakennushenkilökunnan työmäärän ja rakennustason mukaan. Rakennustekniset vaatimukset ja valmiiden osien kriisitilanteet sekä rakennushenkilökunnan lieventäminen olisi asianmukaisesti kohdennettava rakennustyöntekijöihin osallistumaan teräspalkkeihin ja muottiin. Betonin kaataminen. On tarpeen kouluttaa kaikki työntekijät tuotteiden laadun, kustannusten ja edistyksen merkityksestä niin, että rakennustyöntekijöillä on oltava selkeä ja tiukka vastuuvakuutusjärjestelmä. On oltava tiukkoja kannustimia ja rangaistuksia.
(3) Sivuston ulkoasu
Esivalmistettujen komponenttien vaatimusten täyttämiseksi on erityisen tärkeää, että kuljetus on helppoa, yhtenäistä luokitusta ja esivalmistettujen komponenttien tuotannon jatkuvuutta, tasoitustasoa ja esivalmistettua alustasuunnittelua. Tuotantolaitoksen korkeuden tulisi ottaa täysin huomioon tekijät, kuten esivalmistettujen komponenttien korkeus, muotin korkeus, nostolaitteen nostokorkeus, komponenttien paino jne. Ja välttää ylikuormituksen ongelmat esivalmistettujen komponenttien valmistusprosessissa olevista laitteista ja siitä, että komponentit ovat liian korkeita eikä niitä voi nostaa normaalisti.
2. Raaka-aineiden vaikutus ja valvonta betonielementteihin
Raaka-aineita ovat pääasiassa sementti, hienojakoiset aggregaatit ja karkeat aggregaatit. Vain laadukkaat raaka-aineet voivat tuottaa korkealaatuisia betonikomponentteja, jotka täyttävät tekniset vaatimukset.
(1) Sementti
Betonin valmistukseen käytetty sementti koostuu tavallisesti viidestä suuresta Portland-sementtityyppistä, tavallisesta sementistä, kuonan sementistä, vulkaanisesta tuhkan sementistä ja lentotuhkan sementistä. Yleensä betonisekoitukset tavallisesta Portland-sementistä toimivat paremmin kuin kuona-sementti ja pozzolan-sementti. Kuonasementtiseoksella on suuri juoksevuus, mutta yhtenäisyys on huono ja vesi on helposti erotettavissa. Tulivuoren tuhkan sementti on pieni juoksevuus, mutta yhtenäisyys on paras. Esivalmistetut betonielementit, joissa on kuonaa tai tuliperäistä tuhkan sementtiä, aiheuttavat epätasaisen alkukosteuden helposti ja väri on epätasainen purkamisen jälkeen. Betonipintaan liitetyn kuonan tai vulkaanisen tuhkan avulla on helppo muodostaa epätasainen kukka-alue ja mustat viivat, jotka vaikuttavat komponenttien ulkonäköön. Siksi, kun betonielementtejä valmistetaan, tavallista Portland-sementtiä tulisi käyttää mahdollisimman paljon.
Sementin betonivahvuusvaatimusten valinta tulisi muotoilla numeron jäsenen sopeuttamiseksi. Sementtilaatu valitaan liian korkeaksi, betonin määrä liian alhainen, mikä vaikuttaa betonin työstettävyyteen ja kestävyyteen, mikä aiheuttaa karkeaa, tylsää; koska sementtiluokka on liian alhainen, sementin liiallinen käyttö betoniin, ei pelkästään epätaloudellinen, mutta hyytymistekniikat vähentävät FIG-jäsenen pään laatua, betonin kutistuminen lisääntyy, vakava halkeama jäsen. Yleensä kun betoni on muotoiltu, sementin lujuus on 1,5 - 2,0 kertaa betonin lujuus.
Aggregaatti
Karkea aggregaatti on luokiteltava hyväksi, kova ja puhdas partikkelikoko alle 5 mm. 3% savihiekkaa. Hiekka saapumisen jälkeen on tarkastettava ja hyväksyttävä, ja karkeaa hiekkaa ei saa hyväksyä. Tarkastustiheys on 1 kertaa / 100 kuutiometriä.
Karkeat aggregaatit vaativat kovaa, liukastumista kestävää, kulutusta kestävää, puhdasta ja yhteensopivaa laatua. Kiven lujuus on vähintään 3, neulamaista sisältöä <25%, sulfidipitoisuus="" ja="">
