Infrastruktuuriyritykset hyödyntävät vuosikymmenten kokemusta ja intohimoa infrastruktuurihankkeiden parantamiseen valtakunnallisen elementtirakenneverkoston avulla.
Betonielementtejä käytetään erilaisissa esivalmistetuissa rakenneosissa, kuten seinissä, katoissa, lattioissa, palkeissa, portaissa ja tunneleissa. Teräs toimii vaihtoehtoisena vaihtoehtona. Betoni on kuitenkin edullinen ja käytännöllinen valinta.
Betonielementti valmistetaan, valetaan, kovetetaan ja viimeistellään säädettävissä muoteissa optimoidussa tehdasympäristössä. Näissä paneeleissa on a
kova ulkopinta, joka kestää kaikenlaisia sääolosuhteita. Se myös yhdistää erilaisia elementtejä muodostaen täydellisen rakenteen.
Tässä blogissa saat ensikäden kokemusta betonielementtien valmistuksesta.
Betonielementtien esittely
Betonielementit ovat sementistä valmistettuja betonirakenneosia, jotka on vahvistettu molemmilta puolilta kolmen millimetrin galvanoidulla langalla valmiiksi muotoillun muotin muodostamiseksi. Muotin kovettaminen sopivassa ympäristössä muodostaa kestävän betonipaneelin. Siten muotti poistetaan sitten uudelleenkäyttöä varten.
Betonielementti on monipuolinen, edullinen ja tehokas, joten rakennukset kestävät vuosia. Betonielementtitehtaissa käytetään betonipaneeleja rakennusten rakentamiseen, jotka toimivat rakenteena tai verhouksena.
Paneelityypit
Paneeleita on kolmen tyyppisiä:
● Täyssandwich-paneelit
● Puolisandwich-paneelit
● Ontot ydinpaneelit
Täyssandwich-paneelit
Paneelit, joissa on kaksi kerrosta betonielementtiä, muodostavat eristävän ydinmateriaalin (polystyreeni tai polyuretaanivaahto). Täyssandwich-paneelit tarjoavat lämpö- ja äänieristyksen, mikä tekee siitä kestävän. Lisäksi se mukauttaa infrastruktuuria parantaakseen estetiikkaa ja toimivuutta.
PuolivoileipäPaneelit
Yhden betonikerroksen paneelit vaativat lisäeristyksen ja viimeistelyn. Se on ulkoseinäpaneeli, jossa on betonilaatta ja tuulenpitävä.
Ontot ydinpaneelit
Ontot ydinpaneelit peittävät katot, lattiat ja seinät, koska ydin toimii ilmanvaihto- tai lämmityskanavana. Näillä paneeleilla on kevyt runko ja tehokas muotoilu.
Betonielementit ManufacTuringMenetelmäs
Mitä tahansa kahdesta menetelmästä voidaan käyttää elementtielementtien rakentamiseen:
● Seisontamenetelmä
● Virtausmenetelmä
Seisontamenetelmä
Kiinteä muotti, jossa suoritetaan erilaisia valmistusprosesseja. Muotin liikettä ei tapahdu, kun kaikki asennus-, kovettumis- ja viimeistelyvaiheet tapahtuvat samanaikaisesti.
Virtausmenetelmä
Elementtiyksiköt liikkuvat paikasta toiseen eri prosessien liikkuessa syklisessä teknologisessa järjestyksessä.
Betonielementtien valmistusvaiheet
Betonielementtejä on eri kokoja, muotoja, muotoja ja viimeistelyjä. Insinöörit valmistavat betonielementtejä valvotussa ympäristössä ja kaatavat sen paikan päällä kehittyneitä tekniikoita käyttäen.
Sitten ne kovettuvat ja tärisevät säädettävissä ja uudelleenkäytettävissä muotteissa, viimeistelevät paneelit ja kuljetetaan rakennustyömaille mobiilinostureilla.
Vaihe yksi: Tekniikka
Jokainen tuote on suunniteltu käyttämällä uusimpia suunnittelutyökaluja ja yksityiskohtaisia piirustuksia 3D-tietokoneavusteisen suunnitteluprosessin avulla. Kun suunnittelupiirustukset on hyväksytty, ne lähetetään rakentajille tuotannon seurantaa varten.
Vaihe kaksi: Betonin sekoitus
Raaka-aineet, mukaan lukien kivi ja hiekka, muodostavat kalkkikivimineraaleja. Beaders vatkaa ainekset sementin ja kemiallisten lisäaineiden kanssa sekoitussekoittimessa. Se muuttuu paksuksi, karkeaksi seokseksi.
Kolmas vaihe: Muotin tai muodon valmistelu
Ennen valua miehistö käyttää erilaisia muotoja painaakseen tiettyjä muotoja muotteihin. Miehistö varmistaa valumuodossa olevat aukot tai aukot. Levitä sitten irrotussuihketta valumuottiin ja muotoihin, jotta tuote nostetaan helposti valumuodosta.
Jälkeenpäin lujat teräskaapelit kierretään läpi valumuodon. Teräskaapelit vetävät toisiaan hydraulilaitteella tiettyyn kireyteen.
Vaihe neljä: Valmistusvahvikehäkki
Valmistusprosessi alkaa raudoitushäkin valmistuksesta ja kokoamisesta. Insinöörit valitsevat teräksen ja toimittavat ne säilytystelineille leikkaamista ja taivuttamista varten. Nämä raudoitustangot leikataan täsmällisiin mittoihin vastaamaan suunnitteluvaatimuksia.
Toiseksi he kokoavat tangot ja sitovat ne yhteen. Raudoitustangot taipuvat toisiinsa yhdistäviksi silmukoiksi muodostaen pitkiä häkkejä, vahvistushäkkejä. Hitsatut lankahäkit leikataan halutun kokoisiksi valumuottiin työnnettämistä varten.
Vaihe 5: Kaatoa edeltävä tarkastus
Kokoonpanon vahvistamisen jälkeen tulee foorumin puhdistaminen. Ajoneuvonosturi poimii ja sijoittaa häkin valumuodon ytimeen vakauttaakseen vahvistushäkin foorumille kuljetusta varten.
Lisäksi laadunvalvontateknikot suorittavat kaatoa edeltävän tarkastuksen hyväksyäkseen piirustukset.
Vaihe kuusi: Betonin sijoittaminen
Teräs pitää seinän betonina; se laajenee ja supistuu sään muuttuessa. Betoni leviää koko muodon ja häkin päälle, tasoittaen ne, joita kutsutaan tasoitusmuoveiksi, yksipuoliseksi sandwichiksi.
Lisäksi jäykkä vaahtoeristys asetetaan sandwichin keskelle. Vaahtoeriste on nastoitettu ulkonemilla betonin kiinnittämiseksi. Toinen kerros teräsvahvisteista betonia levitetään valumuodon päälle (tämä täydentää kaksoissandwich).
Toisaalta tehtailla on betonilaboratorio, joka suorittaa rutiininomaiset raaka-aineiden testaukset ja tarkastukset tarkat määrät jokaiselle erälle.
Kun luodaan suuria määriä itsekiinnittyvää betonia, laboratorioteknikot keräävät sekanäytteitä puristuslujuuden testaamiseksi ja kunkin erän laadun tarkistamiseksi. Tälle betonille tehdään erilaisia testejä, kuten levitystesti, jotta voidaan tarkistaa, että aggregaatti virtaa kunnolla eikä segregoidu.
Lisäksi hyväksytty erä varastoidaan kauhoissa ja kuljetetaan valumuottiin tuotantolattialla olevien nostureiden kautta. Betonin annetaan virrata ilman, että siinä on ilmarakoja.
Vaihe 7: tärinä betonin tiivistämiseksi
Kun betonin optimaalinen tiheys ja haluttu lujuus saavutetaan, pokerit tai ulkoiset täryttimet tiivistävät betonia korkealla taajuudella.
Vaihe 8: Kovetus ja viimeistely
Betonin asettaminen muottiin kovettumis- ja viimeistelyprosessin aloittamiseksi. Siihen kuuluu tuotteiden peittäminen yön yli hydratointiprosessin lämmön talteenottamiseksi. Koska valmistusalueella on valvottu ympäristö, se auttaa kovettamaan koko suunnittelun lujuuden.
12 tunnin kuluttua betonirakenne on riittävän vakaa käsiteltäväksi. Työntekijät hiekkapuhallavat ulkopintoja ja poistavat sementin paljastaakseen kiviaineksen ja luoden koristeellisen nauhan.
Vaihe yhdeksän: strippaus
Kuoritusprosessi alkaa, kun teknikot hyväksyvät, että tuote on saavuttanut halutun nauhan lujuuden 2500-3000 psi.
Kuorinnan aikana teknikot avaavat ulkovaipan, kokoavat sisäytimen, kiinnittävät nostolaitteet ja poistavat tuotteen valumuodosta.
Vaihe kymmenen: Kaatamisen jälkeinen tarkastus
Tuotteen poistamisen jälkeen sen puhdistuksen ja kaatamisen jälkeisen tarkastuksen avulla varmistetaan, että kaikki suunnittelumitat ovat säilyneet, eikä siinä ole näkyvää vikaa. Sen jälkeen se merkitään ja kuljetetaan pihoille varastoitavaksi asianmukaiselle hyllylle, kunnes asiakas pyytää tuotetta.
Kun asiakas on valmis vastaanottamaan tuotteen, se lastataan kuorma-autoon ja sidotaan kunnolla lähetystä ja toimitusta varten projektialueelle.
Vaihe yksitoista: Kokonaisjohtaminen
Suorita seuraavat seikat, jotta koko tuotantoyksikkö toimii oikein:
● Käytä syklistä teknologista menetelmää nopeuden ja taloudellisuuden ylläpitämiseksi
● Paranna koneistumista laadun ja tuottavuuden parantamiseksi
● Käytä laatuelementtejä optimaaliseen tuotantoon
● Käytä menetelmiä minimoimaan keskeytykset, kuten ankarit sääolosuhteet
● Parantaa työntekijöiden työoloja
Betonielementissä käytetyt materiaalit
Betonielementtien materiaalitvalmistusprosessi sisältää:
Sementti
Se on betonielementtien pääainesosa. National Precast Concrete Association (NPCA) on asettanut laadun, jota sementtitehtaiden on käytettävä tuotannossa. Valmistajat käyttävät tavallista Portland Cement -laatuja 43 ja 53 betonielementissä.
Vesi
Veden suhde ratkaisee betonielementtien paremmuuden. Puhdas vesi ilman epäpuhtauksia muodostaa kestävän materiaalin; muuten se hajottaa seosta.
Aggregaatti
Kiviainetyyppi on betonielementtirakenteiden ominaisuus. Projektipäälliköt päättävät aggregaatin kestävyyden, lujuuden, värin ja tekstuurin perusteella.
Lisämateriaalit edistävät lujuuden säilyttämistä:
Kiteiset vedenpitävät lisäaineet
Nämä seokset eivät anna veden vahingoittaa elementtilevyä. Sitä käytetään seinien, kattojen ja saostussäiliöiden rakentamiseen.
Oksidi
Kun betonielementit ovat valmiita asennettavaksi, oksidipigmentit tuottavat tuotteeseen erilaisia värejä.
Teräsjänteet
Likaantuneet jänteet luovat vahvan tartuntaelementin ja teräksen välille. Nämä vahvistukset tulee pinnoittaa metallin korroosion estämiseksi.
Vahvistustangot
Betonin selkä vahvistaa tuotetta kestämään kovia olosuhteita. Näitä on saatavana eri malleina rakenteesta riippuen.
Liitokset
Nämä lisäävät rakenneosien voimaa betonielementtien vakauden ja lujuuden säilyttämiseksi.
Kuidut
Kuidut, kuten teräs- tai polymeerikuidut, toimivat lujitteina betonielementtien lujuuden ylläpitämiseksi.
Kevyt aggregaatti
Kun kuluttajat vaativat kevyitä rakennusrakenteita, kevyt kiviaines vähentää betonin tiheyttä ja kokonaispainoa.
Epoksilaastit
Epoksi lisää betonielementtiin korkeaprofiilista lujuutta. Koska epoksien ominaisuudet vaihtelevat, asiantuntijat valvovat ennen lisäystä.
Betonielementeissä käytetyt tuotteet
Great Magtech (Xiamen) Electric Co. tarjoaa korkealaatuisia lisävarusteita betonielementteihin.
Sulkumagneettimuottijärjestelmä Betonielementtimagneetit
Betonielementtejä käytetään muottirakenteissa. Sulkumagneetissa on magneettijärjestelmä 250x teholla sivukaiteen profiilin kiinnittämiseksi. Näissä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa painikemagneeteissa on mukautetut sovittimet tehokkuuden parantamiseksi.
Ominaisuudet:
● Helppo asennus
● Hitsausta ei tarvita
● Uudelleenkäytettävä
● Alhaiset kustannukset
2100 kg Betonielementtisulkumagneetti Betonimuotteihin
Betonia kaadettaessa betonielementtirautamagneetti kiinnittää paneelit estämään sementin valumisen pois valumuodosta. Insinöörit ohjaavat magneettista adsorptiovoimaa magneettilaatikon keskellä olevilla on- tai off-ohjainpainikkeilla.
Ominaisuudet:
● Korkea kestävyys
● Muokattava
● Joustava
● Yksinkertainen ja kätevä
Thaimaalaisen asiakkaamme käyttöskenaariot
Betonielementtimuotti seinäpaneeliin
Nämä betonimuottit yhdistävät ensimmäisen ja toisen seinäpaneelin muodostaen välimatkan välisen suhteen. Se on valmistettu muottiteräspalkeista ja magneettisesta imukuppijärjestelmästä.
Ominaisuudet:
● Kosteudenkestävä
● Korkea intensiteetti
● Vakaa ja turvallinen
● Halpa
Muottimagneetin käyttö
Nostosilmukkaankkurit betonielementteihin
Silmä jalkojen alla siirtää jännityskuormat betoniin turvallista nostamista varten ohuissa osissa. Nostosilmukkaankkurit käsittelevät kevytbetonilaattoja ja alle 2000 psi:n betonin lujuuksia.
Ominaisuudet:
● Automaattinen pultinsyöttö
● Tukeva ja kestävä
● Helppo asentaa
Upotuslevyt Betonielementit teräs upotuslevyt
Teräksiset upotuslevyt yhdistävät betonipaneelin teräsrakenteiden, erityisesti laiturityyppisten rakenteiden, perustaksi. Nämä teräslevyt asetetaan ennen betonin kaatamista vahvistamaan betonin paljaita reunoja.
Ominaisuudet:
● Korkealaatuinen
● Muokattava
● Kohtuullinen hinta
Nostoankkurien sovellus
Teräsköyden nostolevy betonielementeille
Ankkurointi betonielementtiin luo kierreliitoksen, mikä auttaa saamaan esivalmistettuja betonielementtejä suoralla vedolla. Nostolenkki kestää 45 asteen noston vedettäessä hylsyä kierteellä.
Ominaisuudet:
● Korkealaatuinen teräslanka
● Monipuolinen
● Galvanoitu
Nostolenkkien sovellus
Saat lisätietoja napsauttamalla alla olevaa kuvaa ottaaksesi meihin yhteyttä
Betonielementtien tyypit
Kun betonielementtejä on valmistettu, niitä käytetään erilaisissa betonielementeissä, mukaan lukien:
● Betonielementtiseinät ja -paneelit
● Betonielementit
● Betonielementtipalkit
● Esivalmistetut sarakkeet
● Elementtiportaat
Miksi valita betonielementti?
Betonielementtien käytön edut tavanomaisiin materiaaleihin, valubetoniin verrattuna:
Rakentamisen nopeus
Betonielementit nopeuttavat rakennusprojekteja. Betonin kaataminen ja kovettuminen työmaalla kestää kuitenkin useita viikkoja.
Nyt asennusvalmiit elementtituotteet helpottavat rakentamista huomattavasti ilman aikaa.
Vahvuus
Vedenpitävien lisäaineiden, raudoitustankojen ja muiden materiaalien lisääminen lisää betonielementtien kestävyyttä ja lujuutta.
Hallittu ympäristö
Betonielementtien tuotantolaitoksissa tehtaat valvovat huolellisesti ympäristöolosuhteita kovetusprosessin suorittamiseksi.
Laadunvalvonta
Rakentajilla ei ole riittävästi aikaa tarkkailla betonielementtien laatua suurissa projekteissa. Näin ollen elementtivalmistajat keskittyvät yksinomaan tuotteen laatuun laadunvalvontamekanismien avulla.
Kustannustehokas
Paikalla tehdyt projektit vaativat enemmän aikaa, mikä lisää työvoimaa ja kustannuksia. Betonielementti säästää molempia ja edistää projektin nopeutta.
Suunnitteluvaihtoehdot
Valmistajat luovat koriste-elementtejä käyttämällä erimuotoisia ja -kokoisia erikoismuotteja.
Johtopäätös
Etsitpä sitten helposti asennettavia ja kestäviä paneeleita, betonielementit ovat olleet parhaita ratkaisuja insinööreille, urakoitsijoille ja kuluttajille. Voit luoda tiettyjä arkkitehtonisia rakenteita käyttämällä korkealaatuista betonia ja tarvikkeita laadusta, lujuudesta ja kustannuksista tinkimättä.
