1. Suunnitteluosa
1) Hidas nostotehokkuus säteen pylväsliitoksissa, teräspalkin törmäys, kohtuuton prosessi ja usein
Aiheuttaa analyysiä
Koska teräspalkit ovat tiheitä ja tilaa on rajoitettu palkkien pylväsliitoksissa, pylvään pääpalkit, pylväät ja säteen teräspalkit ulottuvat liitoksiin neljään suuntaan aiheuttaen teräspalkkien törmäyksiä ja monimutkaisia teräspalkkikerroksia. Kohtuuton nostojakso ja prosessin koordinointi aiheuttavat rakennuskaoksen ja alhaisen tehokkuuden, mikä vaikuttaa rakenteen rakennusjaksoon.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Luo solmun suunnittelu BIM suunnittelun aikana ja ratkaise teräspalkin törmäysongelma, jos se löytyy, kuten palkkien pääpalkkien törmäys neljään suuntaan ja palkkien pääpalkkien törmäys ja pylväiden pääpalkit.
(2) Luo solmun rakenne BIM rakentamisen aikana, tarkista teräspalkin törmäysongelma, järjestä prosessi kohtuudella, kohtuudella lomiuta ja koordinoi prosessit, suorita kohtuudella kerrokset ja osoittaa solmun nostojärjestys kohtuullisen prosessin mukaisesti rakennustehokkuuden parantamiseksi ja rakennusjakson jätteiden vähentämiseksi.
(3) Nosta komposiittipalkki kerrostetun vuokaavion mukaan.
BIM-demonstraation mukaan perustettiin hierarkkinen virtauskaavio säteen pylvään solmuista ja primaarisista ja sekundaarisista säteen solmuista ja komposiittipalkki nostettiin ja pylvästykymät sidottiin virtauskaavion luokkaan.
 |
 |
2) Esivalmistettujen komponenttien pintahalkeamat
Syy analyysi:
(1) Oven ja ikkunan aukkojen ja muiden paikkojen kohdalla vahvistus kylkiluita ei asetettu suunnittelupiirustusten eritelmien mukaisesti.
(2) Vahvistusta ei suoritettu suunnittelun mukaan ennen nostamista ja kuljetusta
Korjaavat toimenpiteet:
(1) Oven ja ikkunan aukkojen ja muiden paikkojen kohdalla vahvistuksen kylkiluut asetettiin eritelmien mukaisesti
(2) Ennen nostamista ja kuljetusta komponentteja on vahvistettava suunnitteluvaatimusten mukaisesti, ja ne voidaan nostaa ja kuljettaa vain tarkastuksen jälkeen
3) rakenteellisen kielen ja uran puute
Aiheuttaa analyysiä
Osa ulkoseinän komponenttien seinäpaneeleista ei käännetty 600 suunnitellulla tavalla, eikä vesia pysäyttävää kieltä ja uraa jätetty, mikä johti vuotamiseen ulkoseinässä. Komponenttien vaakasuorat liitokset suunniteltiin 20 mm ja eristyslevyjen väliset liitokset täytettiin suoraan sementtisellä laastilla. Ilman vesipysäytystoimenpiteitä niistä tuli epäsuoria vesisäiliöitä ulkoseinäkerroksessa, mikä johti suoraan vuotoon.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Suunnitteluosasto on tiukasti suunnitellut eritelmät. Ota vedenpitävät rakenteelliset toimenpiteet nivelissä.
(2) Suorita ensimmäinen näytteen tarkastus suunnittelupiirroksesta.
4) Komposiittilevyn putkilinjan kolmikerroksinen pinoamiskorkeus ylittää valun jälkeisen kerroksen korkeuden
Aiheuttaa analyysiä
Projekti ei tehnyt suunnitteluvaiheessa suunnittelu BIM: ää, eikä se tehnyt rakennusvaiheessa rakennusvaihetta. Sähkömekaanisilla putkistoilla ja terästangoilla ei suoriteta törmäystarkastusta, joten tämä ongelma tapahtui
Korjaavat toimenpiteet
(1) täydellinen suunnittelu BIM suunnitteluvaiheessa ja suorita erilaisia törmäystarkastuksia, mukaan lukien teräspalkit ja sähkömekaaniset putkistot; Täydellinen rakennusvaihe rakennusvaiheessa ja suorita erilaisia törmäystarkastuksia.
(2) Sähkömekaaniset ja sähkölaatikot voidaan hakata esivalmistetussa komposiittilevyssä, ja putkilinjan materiaali voidaan vaihtaa PVC-materiaaliksi. Putkilinjan pinoamiskerrosten lukumäärä kussakin paikassa ei saa ylittää 2 kerrosta.
2. Tehtaan tuotantoosa
1) Esimerkkinen sijaintipoikkeama ja siirtymä
Aiheuttaa analyysiä
(1) Lankinnollista laatikkoa ei kiinnitetä tiukasti, ja langan laatikko siirtyy betonin kaatamisen tai värähtelyn aikana
(2) Betonin värähtely koskettaa vaijerilaatikkoa
Korjaavat toimenpiteet
(1) Esivalmistetun komponentin yläpinnalla olevan esivalmistetun vaijerilaatikon alaosa on tuettava
(2) Kun värähtelevä betoni, on tiukasti kiellettyä koskettaa esikäsitellyn vaijerilaatikko- ja lankaputkea
(3) Komponenttitason esiasteisen ulotun lankaputken ja sähkölaatikon keskilinjan asennon poikkeama on 2 0 mm, ja korkeusero on 0 ~ 10 mm.
2) Esivalmistettujen komponenttien pinnalla huokoisuus ja karheus
Aiheuttaa analyysiä
(1) Rasvapohjaisten vapautumisaineiden käyttö johtaa huokosten muodostumiseen rasva-rikkailla alueilla betonin kaatamisen jälkeen
(2) Muotin pohjaa ei puhdisteta kunnolla. Kun vapautusaine on levitetty, kuperat alueet muodostuvat helposti muotin pohjan pinnalle. Kun betoni on kaadettu ja kovettunut, huokoset muodostuvat helposti
(3) Betonia ei värise tiheästi
Korjaavat toimenpiteet
(1) käyttää vesipohjaisia tai öljypohjaisia vapauttamisaineita rasvan sijasta;
(2) Ennen vapautusaineen levittämistä muotin pohja on puhdistettava ja ponnahduslauta käytetään teräspalkkien sitoutumiseen ja esiasteisiin. Kävely muotin pohjalla, joka on päällystetty vapautusaineella, ei ole sallittua;
(3) Työntekijöille annetaan tekniset ohjeet betonin värähtelystä ja värähtelyprosessia valvotaan viikon ajan.
3) Esivalmistettujen komponenttiputkistojen ja erimielisyyksien laiminlyönti paikan päällä olevilla varauksilla
Paikalla havaittiin, että jotkut esivalmistetut komponentit upotetut putket puuttuivat tai siirtyneet, mikä aiheutti ongelmia, kuten tarve leikata uria esivalmistettuihin komponentteihin paikan päällä asennuksen aikana, mikä vaurioitti helposti esivalmistettuja komponentteja.
Aiheuttaa analyysiä
(1) sulautettujen putkien jättäminen komponenttien käsittelyn aikana;
(2) Putkilinjan asennusta ei suoritettu piirustusten mukaan.
Korjaavat toimenpiteet
Kun komponentit ovat syventyneet, piirustukset tarkistetaan ja luovutetaan, ja suunnittelu-, rakennus- ja tuotantojuhlat vahvistavat.
Tehtaan laadun hallinnan vahvistamiseksi sulautetut putkistot on rakennettava piirustusten mukaan, eikä laiminlyödä ole sallittuja. Vahvista tarkastuksia ennen betonin kaatamista. Aseta tehdas edustajat ymmärtämään komponenttien tuotantotilan.
4) Päävahvistus ei ole tynnyrissä
Seinämän päävahvistuksen ongelma solmussa, joka ei ole tynnyrissä, aiheuttaa piilotetun vaaran rakenteen turvallisuudelle.
Aiheuttaa analyysiä
(1) päävahvistus on kompensoiva;
(2) Esivalmistuslaitoksen varannot riittämättömät tynnyrin pituudet.
Korjaavat toimenpiteet
(1) ryhtyä vastaavat korjaavat toimenpiteet;
(2) vahvistaa rakennusten hallintaa paikan päällä teräspalkin siirtymän välttämiseksi;
(3) Palaute tiedoista prosessointilaitokseen nopeasti ja suunnitella sekoituspidennyspituus uudelleen, jotta samanlaiset ongelmat eivät toistu uudelleen.
3. Kokoonpanon rakennusosa
1) esivalmistettujen komponenttien tarkastus ja pinoaminen paikan päällä
Esivalmistetut komponentit ovat satunnaisesti pinottu paikan päällä, ja puulohkojen ylä- ja alarivit eivät ole suorassa linjassa, mikä on erittäin helppo aiheuttaa halkeamia
Korjaustoimenpiteet
Kun esivalmistettuja komponentteja on pinottu, ensin pinoamispaikan on oltava suhteellisen tasainen. Jos sivusto on epätasainen, tyynyjä on säädettävä varmistaaksesi, että pohjatyynyt ovat samalla tasolla ja alareunan esivalmistetut komponentit asetetaan tasaisesti ja tasaisesti stressaantuneet; Toiseksi komposiittipaneelien kerrosten lukumäärä ei saa ylittää 5; Kolmanneksi paneelien välillä on oltava tyynyjä, ja pystysuorien tyynyjen on oltava suorassa linjassa, ja kaikkien tyynyjen on täytettävä eritelmien vaatimukset.
2) Nostopisteen kohtuuton suunnittelu
Paikan päällä nostoprosessin aikana syntyi ilmeisiä halkeamia ja esivalmistetut komponentit vaurioituivat.
Aiheuttaa analyysiä
(1) itse esivalmistetun komponentin suunnittelu oli kohtuuton;
(2) Nostopisteen suunnittelu oli kohtuuton.
Korjaavat toimenpiteet
(1) analysoi ja laske nostopisteen sijainti suunnitellessasi komponenttia noston turvallisuuden ja nostopisteen rationaalisuuden varmistamiseksi;
(2) Palauta komponentit puuttuvilla nostopisteillä tai kohtuuttomilla nostopisteiden mallilla tehtaaseen käsittelyä varten.
3) Esivalmistettu seinäpaneelin nostopoikkeama
Esivalmistettujen seinien poikkeama on vakava ongelma, joka vaikuttaa vakavasti projektin laatuun.
Aiheuttaa analyysiä
(1) Ohjauslinjaa ei seurattu tiukasti seinän asennuksen aikana, mikä johti seinän poikkeamaan sen asettamisen jälkeen;
(2) Komponenteissa on tiettyjä laatuongelmia, ja paksuus on epäjohdonmukaista.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Tee hyvää työtä sijoittamisessa ja linjojen asettamisessa ja korjaa seinämän sijainti
(2) Rakennusyksikkö vahvistaa rakennusten hallintaa paikan päällä samanlaisten ongelmien välttämiseksi
(3) Valvontayksikkö vahvistaa paikan päällä tapahtuvaa tarkastusta ja valvontaa
4) Ulkottavat teräspalkit törmäsivät palkin ja seinän vaakasuoraan teräspalkkiin komposiittilevyn nostamisen aikana
Aiheuttaa analyysiä
Nosto- ja asennusprosessin aikana komposiittilevyn ulkonevat teräspalkit törmäsivät palkin ylempiin pääpalkkeihin ja seinämän vaakapalkkiin aiheuttaen säteen ja seinäpalkkien siirtymisen ja paikalliset vauriot komposiittilevyn betonille.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Luo rakenne BIM suunnittelun aikana teräspalkin törmäyksen ja liuoksen ongelman löytämiseksi, kuten säteen sekoitukset voidaan suunnitella avoimiksi sekoittimiksi, ja palkin ylemmät pääpalkit voidaan sitoa ja asentaa myöhemmin.
(2) Luo rakennus BIM rakentamisen aikana kohtuullisten toimenpiteiden osoittamiseksi, kerrostettujen rakennussekvenssin ja oikean rakennusmenettelyn määrittämiseksi ja heijastavat esivalmistettujen rakennusten rakennusominaisuuksia. Esimerkiksi palkin teräspalkit on sidottu komposiittilevyn nostamisen jälkeen, ja seinän ylemmät vaakasuorat tangot sidotaan komposiittilevyn nostettuna.
5) Esivalmistetut komponentit eivät ole tiheästi injektoituneita
Aiheuttaa analyysiä
(1) Irrationaalinen injektointimateriaalin kokoonpano;
(2) hihan kuivaus;
(3) injektointiputket eivät ole sileitä ja nivelet eivät ole tiheitä, mikä johtaa vuotoihin;
(4) Operaattorit ovat huolimattomia ja eivät täytä injektiota, eikä jätettä puhdisteta.
Korjaavat toimenpiteet
(1) seuraa tiukasti valmistusohjeiden osuus- ja materiaalien purkaussekvenssiä ja hallita sekoitusmenetelmää ja sekoitusaika ohjeiden mukaisesti;
(2) Ennen komponenttien nostamista tarkista varovasti, ovatko injektointiputket ja nivelet esteettömiä. Pieni määrä vettä voidaan ripottaa asianmukaisesti injektointireiteille puoli tuntia ennen injektiota kostuttaakseen niitä, mutta vettä ei saa kerätä;
(3) Kun käytetään paine -injektointikonetta, komponentin injektointireiät tulisi täyttää jatkuvasti kerralla, ja injektointireiän pinta on tiivistettävä ja tasoitettava ennen kuin injektointimateriaali on lopulta asetettu;
(4) Kun injektointimateriaali on sekoitettu, varmista, että materiaalia käytetään 30 minuutissa;
(5) Vahvista operaattorin koulutusta ja hallintaa rakennushenkilöstön tietoisuuden parantamiseksi rakennuslaadusta.
6) Vahvistuspalkkien siirtyminen esivalmistettuihin komponenteihin
Aiheuttaa analyysiä
(1) Pystysuorat vahvistuspalkit eivät olleet rajoitettuja ja kiinnitettyjä ennen lattiabetonin kaatamista;
(2) Lattiabetonin kaataminen ja tärinä aiheuttivat pystysuorat vahvistuspalkit siirtymään.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Käytä vahvistuksen paikannuslaitteita rajoittaaksesi sijaintia komponentin numeron mukaisesti ja tuetupalkkeja tukemaan vahvistuskehystä asianmukaisesti vahvistuspalkkien tarkan sijainnin varmistamiseksi;
(2) Kun betonin kaataminen on valmis, paikan päällä olevien varattujen seinäpylvään komponenttien vahvistuspalkkien keskipiste on tarkistettava vahvistussuunnitelman asettelun ja paikan päällä olevan komponentin reunaviivan tai ohjauslinjan mukaan. Vahvistuspalkkien, joiden keskipistepoikkeama on yli 10 mm, piirustusten mukaiset korjaukset on tehtävä.
7) Teräspalkin liitäntäongelmat
Teräspalkkiyhteyksillä valettujen paikan päällä olevissa solmuissa on ongelmia, kuten hihan liitot eivät ole kiristyneet, Lap-nivelet ovat täydellistä ja terästankoja taivutettuja, jotka aiheuttavat piilotetun vaaran rakenteelliselle turvallisuudelle.
Aiheuttaa analyysiä
(1) työntekijät eivät toimineet kunnolla kytkemällä teräsholkkia;
(2) Paikan päällä oleva valvonta ja hallinta eivät olleet paikoillaan.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Vahvista teräsholkkiliitosten suojaustoimenpiteet lavabetonin kaatamisen aikana roskien välttämiseksi;
(2) Työntekijöiden tulee ryhtyä toimenpiteisiin, kuten puhdistamiseen ja öljymiseen teräspalkkeja kytkemällä varmistaakseen, että hihaholkkiyhteyksien laatu täyttää eritelmien vaatimukset;
(3) Hallintohenkilöstön on vahvistettava paikan päällä tapahtuvaa hallintaa ja vahvistettava kunkin hihan yhteyden tarkastuksia, esimiehien tulisi tehdä hyvää työtä paikan päällä olevassa valvonnassa, ja tekniikan osaston tulisi suorittaa huolellinen uudelleentarkastelu ja korjata ongelmat nopeasti.
8) Komposiittilevyn halkeamat
Aiheuttaa analyysiä
(1) komposiittilaattaa ei ole ylläpidetty riittävän kauan eikä ole vielä saavuttanut vaadittua lujuutta;
(2) Tuki ei aseteta asetusten mukaisesti, mikä johtaa komposiittisevyn halkeamiin.
Korjaavat toimenpiteet
(1) yhdistelmälaatan alla oleva tukiasento on määritettävä laskelmalla;
(2) Rakennusyksikköä vaaditaan komposiittilevyn korvaamiseksi pätevällä. Paikan päällä tapahtuvan edistymisen perusteella erityinen korjaussuunnitelma voidaan toimittaa esimiehelle ja osapuolelle A hyväksyttäväksi ennen korjausta;
(3) Rakennusyksikköä tarvitaan paikan päällä tapahtuvan hallinnan vahvistamiseksi. Yhdistelmälevyn on saavutettava 100% sen lujuudesta ennen kuin se voidaan purkaa ja nostaa. Esimiehen on vahvistettava paikan päällä tapahtuvaa tarkastusta ja valvontaa.
9) Solmuja ei ole valettu paikalleen
Aiheuttaa analyysiä
(1) Edge-komponenttivahvistetun valettujen solmu-alueen betonikomponentin valu ei ole paikallaan, mikä aiheuttaa laadukkaan riskin. Noudattaa tavanomaisia hoitomenetelmiä ja ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä;
(2) Paikoilla olevat solmut eivät ole tiheitä ja niissä on koiranreiät, mikä vaikuttaa rakenteen turvallisuuteen. Noudata tavanomaisia hoitomenetelmiä ja ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä.
Korjaavat toimenpiteet
Ohjaa tiukasti betoni-, hiekan ja sorasuojauksen, betonin värähtelyn ja huoltotyötä, keskittyen erityisesti aaltoputkien ja lankaputkien (laatikoiden) tiivistettyjen alueiden seurantaan ja valvomiseen.
10) Vuoto avauksessa
Aiheuttaa analyysiä
Canilever -telineiden irrationaalinen asetus, johdinputken liitosten asennon riittämätön käsittely, vuoto, joka johtuu Cantever -telineiden reikien ja ruuvireiän virheellisestä asetuksesta sekä telineiden reikien ja ruuvireiän löysä tulppaus aiheuttaen vuotoja.
Korjaavat toimenpiteet
Rakennuspaikan uloketelineiden rakennussuunnitelma on määritettävä yhdessä suunnitteluosaston kanssa, ja uloketelineiden sijainti on määritettävä etukäteen. Pitkittäisterästankoja on vältettävä muuntamissuunnittelun aikana. Erityinen rakennussuunnitelma on muotoiltava Cantever-telineiden reiän, lankaputkiliitosten ja seinämän ruuvireiän kiinnittämiseksi rakennustyömaalla. Ne on puhdistettava ja kostutettava vedellä ennen pistoketta. Kuivaa kovaa (betonia) sementtilaastia on käytettävä tulkitaan, ja mikro-laajennusaineita on lisättävä suhteessa kerrosten reikiin. Kanssaketelineiden reiän tulpan paksuus on sama kuin seinämän paksuus. Kuivauksen jälkeen on levitettävä kaksi JS-sementtipohjaista maalia. Laatutarkastaja hyväksyy erityistä hyväksyntää jokaiselle julkisivulle ja jokaiselle kerrokselle.
11) Sähköputki on estetty
Aiheuttaa analyysiä
Haudattujen pulttien kohtuuton suunnittelu, laiminlyönti paikan päällä ja laajennuspulttien laajamittainen käyttö korvikkeina johtavat estettyihin sähköputkiin.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Suunnitteluosasto tarjoaa rakennustyömaalle sulautettujen pulttien paikannuskaavion Design 3D -mallin ja kaltevan tuen pituuden ja kulman perusteella; Samaan aikaan tarkista, törmääkö se lankaputken ja vaijerilaatikon kanssa rakennusprosessin aikana, ja antaako modifikaatiokaaviot ajoissa;
(2) paikan päällä oleva laatutarkastaja suorittaa tarkastukset sulautetun pultin paikannuskaavion perusteella, mukaan lukien: onko sijainti oikea ja kiinteä riippumatta siitä, onko se jätetty pois, langan paljaat pituudet ja sen suojaus; Jos havaitaan, että se törmää sulautetun lankaputken ja vaijerilaatikkoon, ota yhteyttä vastaavaan projektiin tai suunnitteluosastoon ajoissa tehdäksesi muutosehdotuksia.
12) Pystysuora hihan injektointi ei ole tiheä ja täynnä.
Aiheuttaa analyysiä
Kytkentäontelon kuplia ei poisteta kokonaan, injektointimateriaalia ei jätetä pitkään, kuplia ei poisteta kokonaan, nestetaso putoaa injektoinnin pysähtymisen jälkeen, mikä johtaa siihen, että injektointi ei ole tiheä, injektointipaine ei riitä, mikä johtaa kuplat, joita ei poisteta kokonaan, ja injektointinopeus on liian nopea.
Korjaavat toimenpiteet
(1) Pylvään ja seinän välisessä kytkentäontelossa oleva yksi pakokaari, joka on 150 mm korkeampi kuin teräsholkin injektointiaukko, on asetettu varmistamaan, että lietteen täydennys tapahtuu, kun hihan ruiskutusmateriaali palautetaan;
(2) Kun injektointimateriaali on sekoitettu tasaisesti, on jätettävä seistä noin 2-3 minuuttia, jotta lietteen kuplat voidaan luonnollisesti purkaa ennen käyttöä;
(3) Kytkentäontelo on suljettava tiukasti molemmilta puolilta, ja paine on ylläpidettävä 30 sekunnin ajan, kun kaikki injektointi- ja viemärireiät ovat tukkeutuneet.
13) Korjaavat toimenpiteet injektoinnin vikaantuminen virtaavat yksittäisistä nivelistä, jotka koskevat hihan injektointia tai injektiota tiheäksi
Aiheuttaa analyysiä
Kytkentäontelo ei ole tiukasti suljettu tai kytkentäontelon ja injektointimateriaalin kuplia ei poisteta kokonaan.
Korjaavat toimenpiteet
(1) 30 minuutin kuluessa injektointimateriaalin sekoittamisesta veteen, avaa kaikki tukkeutuneet reikät ja täydentävät ruuhkat reikiä;
(2) Kun injektointimateriaaliseos on lopettanut virtaavan, poraa reikiä injektointiaukkoihin täyttöä varten. Tämä tulisi yhdistää kapillaaripaine -injektointiin: käytä muovipulloa ja muoviletkua, jonka halkaisija on 8 mm, jotta voidaan täydentää ruuhka holkin injektointireiän läpi (porausreikä 12 mm). Letku tulisi ulottaa reiän sisimpiin päähän. Kun injektointimateriaali virtaa ulos, vedä hitaasti letku pois ilman poistamiseksi.
